(863)200-30-10 Закажите звонок
Nika_groupp Закажите оборудование Задайте вопрос
коммерческому директору
bobrizkajaasip@mail.ru

Оборудование для
изготовления и переработки
полимерной упаковки
прямые поставки от производителей

Версия для печати

SH-120-120T-WR-GRДвухшнековая экструзионная линия с термокомпактором для переработки полимерных отходов в гранулы

Производство: Тайвань SH-120-120T-WR-GR
 Подробнее о работе оборудования

Данный двухшнековый гранулятор предназначен для переработки отходов полимерного производства, таких как: ПНД, ПВД, ЛПВД и ПП с ПТР ниже 8 в виде пленки, пушенки, пакетов, нити, ткани. Линия автоматизирована и требует минимальных человеческих трудозатрат.
В состав оборудования входят: 1- ленточный конвейер с металлодетектором, 2 - термокомпактор, 3 - основной экструдер, 4 - гидравлическая смена фильтра, 5 - дополнительный экструдер 6 - гидравлическая смена фильтра для дополнительного экструдера, 7 - водокольцевая резка,  8 - сушилка, 9 - вибросито, 10- воздушная подача, 11 -бункер, 12- шкаф управления.

Сырье, выгружаемое на конвейер, поступает в термокомпактор, где проходит дополнительное измельчение, уплотнение, нагревание и подается в экструдер. Здесь материал пластифицируется, происходит фильтрация, гомогенизация, дегазация расплава, который затем выдавливается через фильеру, нарезается на гранулы, охлаждаемые водой. Пройдя через сушилку и вибросито, готовые к использованию гранулы поступают в бункер-накопитель. Благодаря предварительному измельчению, разогреву и постоянной подаче материала в термокомпакторе увеличивается производительность гранулятора, снижаются расходы энергии на переработку отходов, улучшается качество конечной продукции.

Производимая продукция

 

Гранулят с диаметром 3-5 мм - это продукт вторичной переработки таких материалов, как ПП,  полиэтилен высокого и низкого давления (ПЭВД, ПЭНД) в виде дробленки, пушенки, пленки и т.п. Гранулирование является конечным этапом вторичной переработки, позволяющим вернуть практически 100% отходов обратно в производство в виде гранул вторичных полимеров для использования в качестве сырья на литьевых или экструзионных машинах.

Преимущества оборудования

 
  • Управление конвейерной лентой происходит с помощью инвертера АВВ. Скорость подачи материала по конвейерной ленте автоматизирована и соответствует загрузочному объему  компактора.
  • Металлодетектор, установленный на конвейерной ленте, оснащен последними высокочастотными технологиями и предназначен для обнаружения металлических эллементов в исходном сырье. При обнаружении металла конвейер останавливается, подается световой и звуковой сигнал. После извлечения металлического элемента из сырья конвейер запускается снова нажатием кнопки "рестарт". Используются самые последние разработки в технологии удаления металлических примесей. Автоматическая регулировка. Простота в управлении. Настройка происходит с помощью одной кнопки, что позволяет максимально упростить работу оператора.
  • Редуктор спроектирован по немецким разработкам. Низкий уровень шума, высокий крутящий момент, время работы 50 000 часов до смены масла.
  • Двойная зона вакуумной дегазации, что позволяет эффективно удалять летучие вещества и влагу. Особенно это касается переработки пленки с печатью и влажного материала.
  • Эффективная вытяжка воздухом для улучшения качества гранулы.
  • Системы защиты на экструдерах: защита от перегрузки мотора, защита от давления на шнек.
  • Установлена система двухпозиционного фильтра.
  • Водокольцевая резка новейшего дизайна по европейским разработкам. Скорость режущих ножей регулируется автоматически, в зависимости от давления внутри головы.  Система запускается одной кнопкой. Части, контактирующие с водой, сделаны из нержавеющей стали.
  • PLC - панель управления. 
  • Шкаф управления обеспечивает постоянный автоматический контроль скорости гранулятора. Бренды комплектующих - LS, Schneider, Omron, AAB.

Краткая характеристика оборудования

 
Перерабатываемый материал ПВД, ПНД
ПП 
Производительность, кг/ч до 500 
Общая мощность (при запуске), кВт 318
Общая мощность (средняя рабочая), кВт 272
Контрольное напряжение 24 В постоянного тока+220 В переменного тока
Допуск по напряжению 10%/-5%
Электропитание 3*380V+N+PE
Частота 50 Гц+-2%
Расход воды 3 т/час
Требования по воде: t° входящей воды T1: max. 15
t° исходящей воды Т2:   Т2=Т1+5                                   
Напор входящей воды: 2,5 bars
Жесткость: 5-8° dH
Потребление воздуха 0,6М³/min, 0,4~0,7Mpa
Колличество обслуживающего персонала 1-2 чел

Цена

 
Цена оборудования со склада в Ростове-на-Дону Цена по запросу

Хотите получить подробное описание данного оборудования? Воспользуйтесь помощью специалистов нашей компании. Заполните форму


Перейти к списку оборудования